山東省粉劑水溶肥料設備線

操作簡單（工人只需接受一些配方設置、校秤等簡 單培訓即可勝任日常生產工作），用工人數少（一般設備正常運行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動控制），易維護降低投資成本，設備主體采用 304不銹鋼，防腐性能強

山東省粉劑水溶肥料設備線

工藝流程

　　原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　設備配置

　　升降機

　　預混料混合機

　　投料口開袋站及脈沖除塵系統

　　料倉及稱重系統

　　螺旋給料機

　　螺帶式混合機

　　儲料倉

　　螺旋分料器

　　DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機

　　總控制柜

特點：

　1、產量大、出料過程全程密封。 

    2、采用氣流輸送。 

    3、采用自動開袋脈沖除塵系統。 

    4、配料環節無粉塵。 

    5、靜態稱重 

    6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。

    7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結晶體原有現狀。

    8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

設備配置:

(1)氣彈式人工投料口

(2)原料倉

(3)可拆式供料螺旋

(4)WZ-1P自動混合機

(5)成品料倉

(6)多點供料螺旋

(7)緩沖料倉

(8)可拆式雙螺旋秤

(9)4m托輥式膠帶輸送機

(10)M袋封口機

(11)不銹鋼尿素粉碎機

(12)預混混合機

(13)螺旋上料機

(14)脈沖集塵器及管閥件

(15)生產線總控制柜與電氣控制系統

(16)氣源、投料平臺及貨梯(用戶自備)

整套設備介紹

1.人工將物料由投料口投入,投料口配置有進料口,防粉塵開袋站及除塵系統。原料硝酸鉀通過螺旋輸送至開袋站,此開袋站單獨設計,定時脈沖反吹。

2.緩沖料倉開袋除塵站單獨設計以滿足原料連續進入緩沖料倉的除塵要求。

3.有人工計量后將物料放大投入預混機,自動進行混合。

4.靜態稱重系統采用螺旋自動加料裝置,雙螺桿供料,供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料補料。

5.物料混合系統所采用的螺帶式混合機,物料投入混合機,總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,確保混合均勻。螺帶攪拌機構,設計*,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。

6.將混合好的物料卸入過渡倉內。

7.多點供料螺旋,全304不銹鋼結構,均勻給包裝機供料,料倉帶料位控制。PLC控制,預留一個出口。

8.包裝機采用螺旋自動供料、變頻調速,實現快加、慢加、來達到稱效果及精度要求,傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用進的電子稱重技術,高智能化稱重控制器;裝包數、裝包量自動統計;計量速度快、精度高,性能長期穩定、可靠,氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。